Portée de l'application, utilisation et avantages du convoyeur à angle élevé

Champ d'application du convoyeur à bande à angle élevé : 

①, il peut être largement utilisé dans le charbon, les céréales, les matériaux de construction, la construction, la métallurgie, l'électricité, l'industrie chimique et l'industrie légère.

②, il peut transporter divers matériaux en vrac avec une densité apparente de 0,5 à 2,5 t/m³ dans une plage environnementale de -25 à 40 ℃.

③, l'angle de transport maximum est de 90° et la taille maximale du bloc du matériau transporté est de 550 mm. Avantages et utilisations : Bande transporteuse à parois latérales ondulées : joue un rôle de traction et de roulement dans le convoyeur. La paroi latérale ondulée, le diaphragme et la courroie de base forment un conteneur en forme de « porte » pour transporter des matériaux, réalisant ainsi un transport à angle élevé.

Dispositif d’entraînement : C’est la partie puissance du convoyeur. Il est composé d'un moteur de la série Y, d'un réducteur monté sur arbre ZJ et d'un antidévireur de type coin.

Rouleau d'entraînement : C'est le composant principal de la transmission de puissance, et la bande transporteuse fonctionne grâce à la friction entre elle et le rouleau d'entraînement. Cette série de rouleaux de transmission est divisée en surface en caoutchouc et surface lisse. Le rouleau à surface en caoutchouc est utilisé pour augmenter l'adhérence entre le rouleau et la bande transporteuse.

Rouleau de redirection : utilisé pour changer le sens de défilement de la bande transporteuse. Le rouleau de redirection est utilisé sur la surface inférieure de la bande transporteuse (surface non portante).

Rouleau presseur : utilisé pour changer le sens de marche de la bande transporteuse, et le rouleau presseur est utilisé sur la surface supérieure de la bande transporteuse (surface d'appui).

Rouleaux : Les rouleaux sont utilisés pour soutenir la bande transporteuse et les matériaux sur la bande afin d'assurer un fonctionnement stable. Cette série comprend deux types : les rouleaux parallèles supérieurs et les rouleaux plats inférieurs.

Rouleaux de bande : les rouleaux de bande sont utilisés pour soutenir la branche inférieure de la bande transporteuse sur le cadre à section en arc convexe et sont soutenus sur les bords vides des deux côtés de la bande transporteuse à paroi latérale. Plusieurs groupes de rouleaux de bande forment une section en arc pour rediriger la bande transporteuse. Les rouleaux de bande sont supportés en porte-à-faux.

Rouleaux verticaux : Les rouleaux verticaux sont utilisés pour limiter la déviation de la bande transporteuse et sont installés sur les cadres des sections de transition supérieure et inférieure. Il y a 4 rouleaux verticaux sur chaque cadre de section de filtre, deux en haut et deux en bas.

Dispositif de nettoyage à roue battante : utilisé pour battre l'arrière de la bande transporteuse afin de secouer les matériaux collés sur la bande transporteuse.

Dispositif de tension : ses fonctions sont : 1. Faire en sorte que la bande transporteuse ait suffisamment de tension pour garantir qu'il n'y a pas de glissement entre la bande transporteuse et le rouleau de transmission. 2. Limitez l'affaissement de la bande transporteuse entre les supports pour que le convoyeur fonctionne normalement. Cette série adopte un dispositif de tension en spirale.

Bâti, entonnoir de tête, bouclier de tête, auge de guidage du matériau, cadre intermédiaire, pieds du cadre intermédiaire, etc. : ils jouent le rôle de support, de dépoussiérage et de guidage du matériau dans le convoyeur. Les pieds du cadre intermédiaire de cette série sont bas, moyens et hauts. La section horizontale inférieure et l'inclinaison sont uniquement équipées de pieds de cadre intermédiaire bas, tandis que les sections horizontales supérieures et inférieures sont équipées de différents pieds de cadre intermédiaire (pieds de cadre intermédiaire bas, moyen et haut) en fonction des différents cadres de tête (cadres de tête bas, moyens et hauts).