Fünf Tipps zur Einstellung der Geschwindigkeit der Förderleitung

Die Förderlinie, auch als Montagelinie bezeichnet, ist eine Art industrieller Produktionsmethode, was bedeutet, dass sich jede Produktionseinheit nur auf die Behandlung eines bestimmten Arbeitsabschnitts zur Verbesserung der Arbeitseffizienz und -leistung konzentriert.

Gemäß der Vermittlungsmethode der Montagelinie kann es grob in sieben Arten von Montagelinien unterteilt werden: Riemenbaueleitungen, Plattenkettenlinie, Doppelgeschwindigkeitskette, Plug-in-Linie, Maschengurte, Hängeband und Rollenbaugruppe. Im Allgemeinen enthält es Traktionsteile, tragende Komponenten, Antriebsgeräte, Spannungsgeräte, Umleitungsgeräte und Stützteile.

1. Durch die Abweichung des Förderbandes wird die Kante gezogen.

2. Der durch Verunreinigungen in den übermittelten Materialien der Industrie Montagelinie verursachte Gürtel. Bei Kohleöffnungen sind Verunreinigungen in den übermittelten Materialien hauptsächlich auf die schlechte Kohlequalität zurückzuführen. Große Kohlestücke und verschiedene Verunreinigungen in der rohen Kohle, wie Eisenwaren, Holzstöcke usw., verursachen ungefähr 70-80% des Zerreißens. Daher ist die Sicherstellung der Qualität der Quellkohle der Schlüssel zur Verhinderung des Rennens.

3. Gürteltreiber durch unsachgemäße Installation der Hilfsgeräte für Gürtelförderer. Es gibt viele Hilfsgeräte im Gürtelförderer. Das Fallen von Liner, scharfen Eisen, das durch Eisenentferner und unsachgemäße Installation der Kehrmaschine adsorbiert wird, kann dazu führen, dass das Förderband zerreißt und kratzt. Der gewöhnliche Förderband hat keine laterale Schutzstruktur und kann nicht das Risse verhindern.

4. Riss des durch materiellen Blockierens verursachten Industriefördergürtel. Die Übertragungsschacht ist klein, was den Durchgang von Materialien und Verunreinigungen leicht behindern und den Förderband zerreißen kann.

Mit der Popularisierung der Industrieversammlungslinie in der industriellen Produktion ist die Förderleitung ein sehr häufiges Transportmittel in der Industrieproduktion. Anschließend achtet die moderne Förderleitung mehr auf Faktoren wie Effizienz, Lebensdauer und Kostenleistung.

5. Riemenriss durch unvollkommene Struktur des Gürtelförders. Aufgrund der unvollkommenen Struktur des Gürtelfesters hat der Tropfenpunkt des Förderbandes einen großen Abfall, die relative Geschwindigkeit der Verunreinigungen des Kohleflusss groß, die Aufprallkraft ist groß, und scharfe, harte und lange Verunreinigungen sind leicht in den Förderband am Tropfenpunkt einzulegen, was dazu führt, dass der Förderband riss.