組立ラインとしても知られるコンベア ラインは、工業生産方法の一種であり、各生産ユニットが作業の効率と生産量を向上させるために、作業の特定のセグメントの処理のみに焦点を当てることを意味します。
組立ラインは搬送方法により、ベルト組立ライン、プレートチェーンライン、倍速チェーン、プラグインライン、メッシュベルトライン、サスペンションライン、ローラ組立ラインの7種類に大別されます。一般に、これには、牽引部品、耐荷重部品、駆動装置、張力装置、方向転換装置、および支持部品が含まれます。
1. コンベヤベルトのズレによりエッジが引っ張られる。
2. 産業組立ラインの搬送物中の不純物によって引き起こされるベルトの破れ。石炭港の場合、輸送物中の不純物は主に石炭の品質の低下が原因です。大きな石炭と、鉄器や木の棒などの原料炭に含まれるさまざまな不純物が、約 70 ～ 80% の裂けの原因となります。したがって、原料炭の品質を確保することが引き裂きを防ぐ鍵となります。
3. ベルトコンベア補助装置の不適切な取り付けによるベルトの破れ。ベルトコンベアには多くの付帯設備があります。ライナーの脱落、除鉄剤で吸着した鋭利な鉄片、スイーパーの取り付け不備により、コンベヤベルトの破れや削れの原因となります。通常のコンベヤベルトでは横方向の保護構造が無く、破れを防ぐことができません。
4. 材料の詰まりによる工業用コンベヤベルトの破れ。移送シュートは小さいため、材料や不純物の通過が容易に妨げられ、コンベアベルトが裂ける可能性があります。
工業生産における産業組立ラインの普及に伴い、コンベアラインは工業生産における非常に一般的な輸送手段です。そして、現代のコンベヤラインは、効率、耐用年数、コストパフォーマンスなどの要素にさらに注意を払っています。
5. ベルトコンベアの構造の不完全性によるベルトの破れ。ベルトコンベアの構造が不完全であるため、コンベアベルトの落下点の落差が大きく、石炭流中の不純物の相対速度が大きく、衝撃力が大きく、鋭くて硬くて長い不純物が落下点でコンベアベルトに挿入されやすく、コンベアベルトが裂ける原因となります。
