Pięć wskazówek dotyczących regulacji prędkości linii przenośnika

Linia przenośnikowa, zwana także linią montażową, jest rodzajem przemysłowej metody produkcji, co oznacza, że ​​każda jednostka produkcyjna koncentruje się wyłącznie na obsłudze określonego segmentu pracy w celu poprawy wydajności pracy i wydajności.

Zgodnie z metodą transportu linii montażowej można ją z grubsza podzielić na siedem typów linii montażowych: linię montażową pasów, linię łańcuchów płytkowych, łańcuch o podwójnej prędkości, linię wtykową, linię pasów siatkowych, linię zawieszenia i linię montażu rolek. Ogólnie rzecz biorąc, obejmuje części trakcyjne, elementy nośne, urządzenia napędowe, urządzenia napinające, urządzenia przekierowujące i części nośne.

1. Odchylenie taśmy przenośnika powoduje zaciągnięcie krawędzi.

2. Rozerwanie pasa spowodowane zanieczyszczeniami w materiałach transportowanych na przemysłowej linii montażowej. W przypadku portów węglowych zanieczyszczenia w transportowanych materiałach wynikają głównie ze złej jakości węgla. Duże kawałki węgla i różne zanieczyszczenia w surowym węglu, takie jak wyroby żelazne, drewniane patyki itp., powodują około 70-80% rozdarć. Dlatego zapewnienie jakości węgla źródłowego jest kluczem do zapobiegania rozdarciom.

3. Rozerwanie taśmy spowodowane nieprawidłowym montażem urządzeń pomocniczych przenośnika taśmowego. W przenośniku taśmowym znajduje się wiele urządzeń pomocniczych. Opadnięcie wykładziny, ostre żelazo zaabsorbowane przez odżelaziacz i nieprawidłowy montaż zamiatarki mogą spowodować rozdarcie i zarysowanie taśmy przenośnika. Zwykły przenośnik taśmowy nie ma bocznej konstrukcji zabezpieczającej i nie może zapobiec rozdarciu.

4. Rozerwanie przenośnika przemysłowego spowodowane zablokowaniem materiału. Rynna transferowa jest niewielka, co może łatwo utrudniać przepływ materiałów i zanieczyszczeń oraz powodować rozdarcie taśmy przenośnika.

Wraz z popularyzacją przemysłowych linii montażowych w produkcji przemysłowej, linia przenośników stała się bardzo powszechnym środkiem transportu w produkcji przemysłowej. Następnie nowoczesna linia przenośników zwraca większą uwagę na takie czynniki, jak wydajność, żywotność i wydajność kosztowa.

5. Rozerwanie taśmy spowodowane niedoskonałą konstrukcją przenośnika taśmowego. Ze względu na niedoskonałą konstrukcję przenośnika taśmowego, punkt zrzutu przenośnika taśmowego ma duży spadek, względna prędkość zanieczyszczeń w przepływie węgla jest duża, siła uderzenia jest duża, a ostre, twarde i długie zanieczyszczenia łatwo wprowadzają się do przenośnika taśmowego w punkcie zrzutu, powodując rozerwanie taśmy przenośnika.