Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Публикация Время: 2025-05-27 Происхождение: Сайт
Как важный компонент конвейерной системы, ежедневная проверка поддержки на месте напрямую влияет на эксплуатационную стабильность и срок службы оборудования. Инспекционные работы должны подходить с разных точек зрения, и конкретные стандарты должны быть сформулированы в сочетании с фактическими сценариями использования. Необходимо учитывать не только параметры производительности самого кронштейна, но и его соответствующую ситуацию во всей машине. Ниже приведены общие элементы тестирования и нормы эксплуатации.
Визуальный осмотр - первый шаг. Поверхность кронштейна должна быть свободна от трещин, заусенцев, острых краев, и все точки сварки должны быть равномерно заполнены. Не должно быть ложной сварки или пропущенной сварки. Отверстия болтов в частях соединения необходимо проверить на деформацию. Если отклонение положений отверстия превышает 0,5 миллиметра, их необходимо отремонтировать, а также толщину пленки краски.
Точность размеров напрямую влияет на эффект установки. Используйте суппорт Vernier или рулетку, чтобы измерить центральное расстояние между отверстиями установки на обоих концах кронштейна. Допустимый диапазон ошибок находится в пределах +/- 1,2 миллиметра. Общая плоскостность кронштейна должна быть проверена на уровне. Отклонение прямого не должно превышать 2 миллиметра на метр. Особое внимание должно быть уделено разнице в высоте нижних ног кронштейна. Если разница в высотах четырех опорных ног той же группы скобков превышает 3 миллиметра, это приведет к неравномерному распределению силы.
Инспекция качества материала требует проверки сертификата стального материала для подтверждения использования углеродной стали в Q235 или более высоких уровнях.
